Afin de renforcer la sensibilisation des employés à la sécurité et de normaliser les procédures opérationnelles, LIAONING QIUSHI Silo Equipment Engineering Co., Ltd. a récemment organisé le programme de formation "Construire une ligne de sécurité solide : formation opérationnelle standardisée complète en matière de sécurité au travail"Couvrant tous les scénarios, y compris les opérations en atelier, le travail en silo et la construction en haute altitude, la formation combinait des explications théoriques avec des exercices pratiques pour renforcer les bases de la sécurité au travail.
La formation a d'abord mis en évidence le rôle essentiel des équipements de protection individuelle (EPI). Concernant l'utilisation des casques de sécurité, elle a précisé trois vérifications et une exigence standard : avant utilisation, vérifier l'absence de fissures, de déformations ou d'usure du casque ; confirmer la durée de validité (≤ 2,5 ans pour les casques en plastique, ≤ 3 ans pour les casques en fibre de verre) ; et s'assurer de l'intégrité des accessoires tels que les doublures et les mentonnières. Lors du port, maintenir un espace entre la doublure et la coque (20 à 50 mm en haut, 5 à 20 mm autour) et attacher la mentonnière pour éviter toute chute. L'utilisation de casques sans doublure est formellement interdite.
Concernant les risques liés aux opérations en haute altitude dans les silos, la formation a détaillé le rôle vital des harnais de sécurité : utilisation obligatoire de harnais complets à 5 points, conformes aux normes nationales, fabriqués avec des matériaux résistants à la corrosion et à la poussière, et dotés de bandes réfléchissantes pour les environnements peu éclairés. Lors du port, les sangles de jambe doivent être bien ajustées sans glisser, les sangles de poitrine doivent être positionnées au niveau du sternum et toutes les boucles doivent être vérifiées deux fois (tirées vers l'arrière après avoir entendu un clic). Les points d'ancrage doivent privilégier les rails de toit ou les poutres en I dédiés, interdisant formellement toute fixation à des structures temporaires telles que des tuyaux de ventilation.
Adaptée aux caractéristiques commerciales de l'entreprise, la formation s'est concentrée sur trois scénarios à haut risque :
Opérations en espace confiné: L'accent a été mis sur le principe de ventiler d'abord, tester ensuite, exploiter ensuite. Il exigeait une surveillance en temps réel de l'oxygène, du monoxyde de carbone et d'autres indicateurs à l'aide de détecteurs de gaz 4 en 1, une supervision obligatoire par deux personnes pendant les opérations, et interdisait les opérations de suspension murale dans les tas de céréales, rendant obligatoire l'utilisation de plaques anti-affaissement d'une capacité de charge ≥ 100 kg.
Sécurité de la construction en haute altitude: Clarification de la norme « ancrage haut et faible » pour les cordes de sécurité, exigeant que les points d'ancrage résistent à une tension de plus de 2,2 tonnes. Lors du déplacement, la règle « un seul crochet, une seule attache » doit être respectée, sans détacher les cordes de sécurité. Six types d'infractions, telles que le fait de draper les cordes de sécurité sur les épaules sans les attacher et le partage des points d'ancrage entre plusieurs personnes, ont été répertoriés, et les méthodes de port et de sélection des ancrages ont été démontrées sur site.
Protection des opérations spéciales:Des chaussures et des gants isolants sont obligatoires pour les travaux sous tension ; des lunettes de protection, des masques de protection et des gants dédiés doivent être portés pendant le soudage électrique pour éviter les chocs électriques et les brûlures.
La formation a mis l'accent sur l'amélioration des capacités d'intervention d'urgence, en spécifiant les normes relatives aux équipements de sauvetage et les exigences en matière d'exercices : les portiques de sauvetage doivent avoir une capacité de levage ≥ 200 kg, et des chambres à oxygène hyperbare médicales doivent être disponibles pour les premiers secours en cas de suffocation. Des exercices trimestriels de sauvetage en cas de chute en haute altitude sont obligatoires pour effectuer le transfert de la victime en 15 minutes ; des exercices semestriels de sauvetage "golden de 6 minutes pour l'enfouissement de tas de céréales sont organisés, et des exercices mensuels d'évacuation incendie de 3 minutes pour l'ensemble du personnel sont organisés pour garantir une intervention efficace en cas d'urgence.
Afin de consolider les résultats de la formation, l'entreprise a simultanément amélioré son système de gestion de la sécurité : des réunions matinales quotidiennes incluent des briefings sur la sécurité et des inspections des EPI ; des audits mensuels vérifient aléatoirement les vidéos des opérations ; un système de récompense pour le signalement des dangers cachés a été mis en place et les contrevenants sont passibles de suspension de travail pour formation. « La sécurité est essentielle, tout comme la responsabilité envers la famille et les collègues », a souligné le responsable à la fin de la formation. « Tous les employés doivent éliminer la psychologie positive, se superviser mutuellement et établir une solide ligne de défense pour la sécurité au travail. »
Cette formation a permis de standardiser davantage les procédures opérationnelles, offrant ainsi une garantie solide pour le développement en toute sécurité de la construction de silos, de l'installation d'équipements et d'autres activités de l'entreprise.
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